Código Estructural: qué cambia para las plantas de hormigón

El Código Estructural lleva en vigor desde noviembre de 2021, pero en muchas plantas todavía conviven papeles, fórmulas y costumbres de la EHE-08. Esta entrada resume, desde el punto de vista de una central de hormigón, qué trajo el cambio de norma: qué se nombra distinto, qué documentos hay que tener preparados, qué ensayos se piden y qué datos tiene que llevar el albarán. No sustituye a la lectura del Código, pero te sirve de lista para revisar si tu planta está al día.

Qué norma es y desde cuándo se aplica

El Real Decreto 470/2021, de 29 de junio, aprueba el Código Estructural. Se publicó en el BOE el 10 de agosto de 2021 y entró en vigor el 10 de noviembre de 2021. Su disposición derogatoria deroga el Real Decreto 1247/2008, que aprobaba la EHE-08, y el de la Instrucción de Acero Estructural (EAE). Desde su publicación solo ha tenido una corrección de errores, en el BOE del 2 de febrero de 2024.

La disposición transitoria dejaba fuera los proyectos encargados antes de su entrada en vigor, siempre que las obras empezaran en un año (edificación) o en tres (obra civil). Esos plazos ya han pasado, así que hoy lo normal es que cualquier obra que suministres se rija por el Código Estructural.

El control de producción de la central sigue regulado por el Real Decreto 163/2019, que es anterior y cita artículos de la EHE-08. Para saber cómo se interpretan esas remisiones en tus inspecciones, lo más seguro es preguntarlo a tu organismo de control.

Las clases de exposición pasan a ser las X

El cambio más visible está en la designación. El Código mantiene el formato T-R/C/TM/A del apartado 33.6, pero la A (el ambiente) se expresa con las clases de exposición de la tabla 27.1.a, las mismas letras que usan los Eurocódigos:

• X0: sin riesgo de corrosión.
• XC1 a XC4: corrosión por carbonatación.
• XD1 a XD3: cloruros de origen no marino.
• XS1 a XS3: cloruros de origen marino.
• XF1 a XF4: hielo y deshielo.
• XA1 a XA3: ataque químico.
• XM1 a XM3: erosión o abrasión.

Para la planta esto tiene consecuencias directas: el nombre de los productos en el programa de carga, las tarifas, las ofertas y los albaranes tienen que hablar el mismo idioma que los pliegos. Si todavía tienes productos con IIa o IIIa en el nombre, revisa a qué clase X corresponden en cada obra, porque la equivalencia no es automática: depende del elemento y de su entorno, y la decide el proyecto.

Consistencias y otros detalles de la dosificación

El apartado 33.5 mantiene las consistencias por asentamiento (seca, plástica, blanda, fluida y líquida) y añade indicaciones que afectan al día a día de la planta:

• Salvo justificación, no se emplean las consistencias seca y plástica, y la líquida solo se admite si se consigue con superplastificantes.
• En edificación, para pilares, forjados y vigas se usa consistencia fluida salvo justificación en contra.
• El hormigón autocompactante tiene su propia designación (AC en lugar de la letra de consistencia) y sus ensayos específicos.
• El hormigón con árido reciclado se designa HRM o HRA, con una resistencia característica máxima de 40 N/mm².
• La cantidad máxima de cemento es de 500 kg/m³ salvo autorización, y la mínima y la relación agua/cemento máxima dependen de la clase de exposición (tabla 43.2.1.a).

La documentación antes de suministrar

El Anejo 4 del Código recoge la documentación que acompaña a cada producto. Para el hormigón sin distintivo de calidad oficialmente reconocido, el suministrador aporta una declaración responsable previa al suministro de cada obra, con los hormigones que va a servir, su dosificación nominal y una serie de compromisos. Entre ellos:

• Para los ambientes XA, XS, XD, XF y XM, haber comprobado la impermeabilidad al agua, con un informe de menos de seis meses.
• Para XF2 y XF4, haber comprobado el aire ocluido, también con informe de menos de seis meses.
• Para XC3, XC4, XD, XS, XF, XA y XM, tener a disposición del usuario una ficha técnica por fórmula de trabajo, con los materiales (cemento, áridos, aditivos, agua, adiciones) y la dosificación nominal con sus tolerancias. Cada ficha lleva una referencia única que luego aparece en los albaranes.
• Comunicar previamente cualquier cambio de suministrador de los materiales componentes.

Si el hormigón tiene distintivo de calidad oficialmente reconocido, basta con la documentación del distintivo (apartado 1.2 del Anejo 4).

Durante el suministro y al terminar

Hay cuatro puntos que conviene tener controlados:

1. La hoja de suministro tiene un contenido mínimo fijado en el Anejo 4: además de los datos de siempre, la dosificación real (tipo y contenido de cemento, relación agua/cemento, adiciones y aditivos), la referencia de la ficha técnica en los ambientes exigentes y la hora límite de uso del hormigón.
2. Los ensayos de durabilidad: sin distintivo, el de penetración de agua al inicio y cada seis meses por tipo de dosificación en los ambientes XA, XS, XD, XF o XM, y el de aire ocluido con la misma frecuencia en XF2 y XF4 (apartado 57.5.7).
3. La planta automatizada: el apartado 57.1 pide que la dosificación se registre con un dispositivo asociado a la báscula o con certificados del fabricante del software de dosificación y del fabricante del hormigón que garanticen la trazabilidad de los datos. El Real Decreto 163/2019 ya lo exigía.
4. El certificado final: al terminar el suministro a una obra, el fabricante elabora un certificado de los hormigones suministrados, con tipos y cantidades (apartado 57.6). En suministros largos se pueden hacer certificados parciales mensuales.

Además, el Código insiste en que está prohibido añadir agua en obra. Si el asentamiento llega por debajo de lo especificado, solo se admite añadir plastificante o superplastificante con un procedimiento escrito aprobado por el fabricante y autorizado por la dirección facultativa (apartado 51.4.2).

Lista rápida para revisar tu planta

• Productos, tarifas y ofertas nombrados con las clases de exposición X.
• Declaración responsable, o documentación del distintivo, preparada para cada obra.
• Ficha técnica con referencia única para cada fórmula de ambientes exigentes.
• Albarán con la dosificación real y la hora límite de uso.
• Ensayos semestrales de penetración de agua y aire ocluido al día, si te tocan.
• Certificado final de cada obra, con tipos y cantidades, fácil de sacar sin rehacerlo a mano.

Dónde ayuda Gesthorm

Buena parte de lo anterior depende de tener los datos de cada carga ordenados. Gesthorm importa de la dosificadora los albaranes de salida con sus consumos de materia prima, y guarda cada fórmula con su composición, así que tienes en un mismo sitio lo que se pidió, lo que se cargó y para qué obra. Los albaranes de entrada también llegan solos, de modo que sabes qué proveedor te sirvió cada materia prima.

Con los listados a medida puedes sacar, por ejemplo, todo el hormigón servido a una obra por tipo y cantidad, o todas las cargas de una fórmula en un periodo. Y si tienes varias plantas con dosificadoras distintas, todo queda en la misma base de datos. Mira cómo funciona la conexión con las plantas y el resto en las funcionalidades de Gesthorm.